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        五金沖壓件模具結構設計原則

        發布時間:2022-03-07 瀏覽:40次 責任編輯:深圳科創精密模具五金制造廠

          在設計五金沖壓件模具前,必須先得掌握一些重要數據,那就是五金沖壓件的材質,例如工件的板厚、精密、材質、材料寬度、表面處理、毛刺方向的要求。

          1、落料的五金沖壓件在設計時要注意節約金屬材料、合理設計工件形狀,利于節省材料。避免尖角,五金沖壓件如果有細長尖角的話,容易出現飛邊或者塌角情況。落料的五金沖壓件設計結構時不能太窄了,開口槽也不能過窄,如果過窄會使模具難以制作,壽命低的情況。圓弧邊與過渡邊不宜相切,節省金屬材料和避免咬邊。

          2、切口沖壓件結構設計時要主要切口處應有斜度,避免工件從凹模中退出時舌部與凹模內壁有摩擦。

          3、五金沖壓件模具設計的信息例如:是否批量生產、模具的形式、材料的送進方向、導料方式。模具材質以及刀口的材質。模架形式、尺寸、模柄尺寸、沖床、尺寸標注、圖紙、加工設備等。掌握好這些數據以后才能方便模具設計工作的開展。

          4、彎曲件結構設計注意彎曲處切口,窄料小半徑彎曲時,為防止彎曲處變寬,工件彎曲處應設計切口。要預有沖牙槽,彎曲帶孔的沖壓件,如果孔在彎曲線附近,可預沖出月牙槽或者小孔,可以防止小孔變形。預沖防裂槽,在局部彎曲的時候,可以預沖防裂槽或者往外移動彎曲線,防止交界處撕裂。形狀要對稱,彎曲件形狀要盡力對稱,可以使工件受力均勻達到預定尺寸。彎曲部分壓筋,可以增加工件的剛度以及減小回彈。坯料形狀要簡單,工件的外形有利于簡化展開金屬料形狀。彎曲的部分進行預切,防止彎曲的部分起皺。增加承孔剛度,為保證彎曲后支承孔,在彎曲過程中出現翻出短邊

          5、拉伸件結構設計時盡量簡單對稱,圓筒形狀、錐形、球形、非回轉體、空間曲面、成形難度一次增加。法蘭邊寬度要一致,不然拉伸困難,需要增加工序、材料消耗大。法蘭邊直徑不能過大,不然會出現拉伸困難。

          6、起伏沖壓件結構設計應注意壓肋要和零件外形相近或者對稱。組合類的沖壓件要以沖壓件代替鍛件,制造會更簡單,精度更高。

          我們在設計五金沖壓件模具時盡量選用成熟的模具結構或標準結構,五金沖壓件模具要有足夠的剛性,以滿足壽命和精度的要求。設計結構應盡量簡單、實用,要具有合理的經濟性。能方便地送料,操作要簡便安全,工件容易流出。五金沖壓件模具零件之間定位要準確可靠,連接要牢固。要有利于模具零件的加工。五金沖壓件模具結構與現有的沖壓設備要協調。五金沖壓件模具容易安裝,易損件更換方便。


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